production
production de tôle d’aluminium solide
Henan Chalco continue d’introduire l’équipement de production et la technologie les plus avancés de l’étranger pour améliorer la qualité des produits et créer une qualité haut de gamme. À l’heure actuelle, il a introduit un lot d’équipement allemand de tôle numérique de commande numérique d’ordinateur de LFK, et a plusieurs cisailles numériques de commande d’ordinateur, machines de flexion, machines de gravure et l’introduction des machines japonaises de commande numérique d’ordinateur AMADA poinçonnant pour améliorer continuellement la précision et les tolérances de la tôle pour atteindre le niveau d’or de tôle de yacht. L’équipement de pulvérisation introduit le système allemand de prétraitement de l’eau pure Henkel, le système de pulvérisation électrostatique automatique du japonais Lang, le système de combustion du gaz naturel, le système de contrôle de la température du four et le processus de production numérique de l’ordinateur.
1. Processus de production de feuilles d’aluminium:
Cisaillement CNC → paiement de la feuille → poinçonnage CNC (angle d’attaque, fente) → flexion CNC (arc de roulis) formant → soudage → assemblage (renforcement, code de coin) → broyage → polissage → inspection (détection)
2. Matériel de pulvérisation et avantages techniques:
Avantage 1 : Système allemand de prétraitement d’eau pure henkel
Processus de prétraitement :
Lavage et décontamination de l’eau → dégraissage (dégraissage) → lavage pur de l’eau → lavage alcalin (gravure alcaline) → lavage d’eau pure → décaillage (sauf lumière) → lavage d’eau pur → passivation → lavage d’eau pure → lavage d’eau pure → séchage
Avantage 2 : Le système de pulvérisation électrostatique automatique de Japan Lang
C’est l’un des équipements de pulvérisation électrostatique les plus avancés au monde. Il adopte le système de commande automatique de l’ordinateur « axe X et de l’axe Y » et le pistolet à pulvérisation électrostatique automatique pour correspondre à l’amorce, au topcoat et au vernis (peinture protectrice) par ordinateur pour contrôler efficacement la pulvérisation L’épaisseur du film de revêtement est uniforme, la différence de couleur est réduite, et la qualité du produit est assurée. C’est le meilleur équipement pour pulvériser des matériaux en aluminium tels que les plaques d’aluminium nano céramique, placages en aluminium fluorocarbone, plafonds en aluminium, profils en aluminium, etc. Revêtement en céramique, pulvérisation de revêtement fluorocarbone.
Processus de pulvérisation :
Partie supérieure → amorce de pulvérisation → peinture supérieure de pulvérisation → vernis de pulvérisation (peinture protectrice) → durcissement → inspection → partie inférieure → film (emballage) → stockage
Avantage 3 : Système de combustion du gaz naturel, système de contrôle de la température du four
La ligne de production de revêtements nano-céramiques et de revêtements fluorocarbone établie par notre société conformément aux normes techniques du Japon Ran est de 350 mètres de long. Le système de combustion du gaz naturel et le système de contrôle de la température du four mesurent 100 mètres de long, ce qui en fait le revêtement nano-céramique le plus long et le plus grand de l’industrie. Une des lignes de production de pulvérisation de peinture au fluorocarbone. Les caractéristiques de l’application de cette technologie: le processus de pulvérisation est d’environ 150 minutes, et le produit pulvérisé est guéri pendant 45 minutes à une température élevée de 250 °C, de sorte que le revêtement est complètement guéri, et l’indice de revêtement répond ou dépasse les paramètres techniques de la norme AAMA2605-05 Il est nécessaire de renforcer efficacement l’adhérence, la résistance aux intempéries , durabilité et stabilité, brillance et rétention de couleur des produits pulvérisés, et prolonger la durée de vie.